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CHEMISAGE FURANFLEX

QU'ES QUE C'EST UN CHEMISAGE FURANFLEX ?

FuranFlex est une procédure unique, à l’aide de laquelle un conduit de fumée de n’importe quelle forme, dimension et longueur peut être chemisé, sans démolition du mur, avec une chemise disposant d’une rigidité de l’acier et résistant à la corrosion, au feu et à la chaleur, étant d’une matière composite étanche à l’air, sans joint.

La chemise FuranFlex est amené encore en état souple dans le conduit de fumée, où il s’ajuste à  sa forme  après gonflage avec de la vapeur, et sous l’effet de la chaleur il se durcit d’une façon irréversible, en formant ainsi un un plaque tubulaire composite résistant à la corrosion et à la chaleur, disposant d’une rigidité de l’acier.

POURQUOI EST-IL FAIT EN COMPOSITE ?

FuranFlex est fait d’une matière résine synthétique (composite), renforcée avec des fibres de verre, se durcissant sous l’effet de la chaleur, dont les propriétés physiques (rigidité de l’acier) et chimiques (résistante à l’acide, résistante à l’alcali) le rendent parfaitement apte au chemisage des conduits. La composition spéciale de résine garantit une haute résistance à la chaleur.

Nous portons une garanti chemisage par FuranFlex® pendant 25 ans.

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VALEURS PRINCIPALES DU CHEMISAGE FURANFLEX

  • Il peut être utilisé pour tous les types de chaudière et de conduit

  • N’importe quelle longueur, sans joint

  • Il suit le trajet d’une cheminée oblique

  • Il s’ajuste à la forme de la conduit, qui peut être un cercle, un carré, d’un profil de voie de roulement

  • Son étanchéité à gaz est parfait

  • Sa capacité calorifuge est bonne, il augmente le courant d’air

  • Il dispose d’une rigidité d’acier

  • Sa résistance à la température est de 500 °C (FuranFlex), ou bien 1000 °C (FuranFlex RWV), selon son type

UN CHANGEMENT RÉVOLUTIONNAIRE DANS LE DOMAINE DE TUBAGE DE CONDUIT !

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L’installation de la chemise Furanflex dans les conduits diffère fondamentalement de toutes les autres méthodes de tubage de conduit. Cette technique ce déroule en plusieurs étapes tels que:

 

  • Inspection video caméra du conduit

  • remplissage de la chaudière à vapeur avec de l’eau (échangée d’ions ou distillée)

  • raccordement de la chaudière à vapeur à la bouteille à gaz

  • lancement du chauffage de la chaudière à vapeur

  • montage de la membrane composite dans le conduit conduit à l'aide d'un treuil 

  • préparation des machines et moyens nécessaires por l’installation

  • commencement du gonflage en utilisant le souffleur rapide

  • soufflage de la vapeur d’une température de 105 – 110 °C

  • suivi de la procédure de durcissement, augmentation de la pression de la vapeur (valeur maximale est de 0,4 bar)

  • à l’achèvement du durcissement la fermeture de la pression de la vapeur, refroidissement du FuranFlex® (éventuellement à l’aide du souffleur rapide)

  • coupure de la membrane composite au-dessous du cercle de calibrage et du superflue à la sortie de conduit 

  • finition des travaux, montage de la structure de protection contre pluie

 

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Merci pour votre demande !

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